Le processus de fonctionnement de base du fabricant de presse à huile a présenté la presse à huile hydraulique
Quel est le processus de fonctionnement de base de l'équipement de presse à huile hydraulique ? De quel équipement dispose-t-il ?
Chaque cycle d'huile comprend des gâteaux (cuits à la vapeur), des gâteaux, des gâteaux (trois étapes : pression rapide, pression lente, huile pointillée), cinq étapes et un rabotage.
(1) L'huile de presse hydraulique cuite à la vapeur et à gâteau se caractérise par le moulage de l'embryon matériel et l'isolation de l'huile et l'isolation de l'atelier. Le pétrole a également besoin de pré-traitement, de laminage et de cuisson à la vapeur. Contrairement aux autres méthodes de production d'huile, les embryons matures cuits à la vapeur doivent former des gâteaux, qui peuvent être empilés avant une suppression efficace. (1) L'huile de presse hydraulique cuite à la vapeur et à gâteau se caractérise par le moulage de l'embryon matériel et l'isolation de l'huile et l'isolation de l'atelier. Le pétrole a également besoin de pré-traitement, de laminage et de cuisson à la vapeur. Contrairement aux autres méthodes de production d'huile, les embryons matures cuits à la vapeur doivent former des gâteaux, qui peuvent être empilés avant une suppression efficace.
Les méthodes de production de gâteaux sont divisées en trois types : manuelles, semi-mécaniques et mécaniques. En plus de l'élimination des gâteaux faits à la main, certaines usines d'huile de son de mil utilisent actuellement des gâteaux à la vapeur semi-mécanisés, des camcakes et des gâteaux en spirale ; "Les cinq principales mécanisations d'intégration et production continue. Par exemple, la machine à gâteau automatique à dispositif hydraulique SBY.35 à mâchoires présente les avantages d'un gâteau continu, d'un rendement élevé (4 ~ 6 comprimés/minute), d'une faible perte de chaleur, d'une faible intensité de travail Il a été adopté par la plupart des usines d'huile moteur hydraulique.
Exigences de production de gâteau :
(1) Le gâteau doit être solide et résistant, la pression est uniforme et le milieu est légèrement plus haut que l'environnement.
(2) Un cercle de crêpes, il y a une planche perforée pressant l'huile entre les galettes.
(3) Gâteau rapide, formé à la fois pour éviter la perte de chaleur.
(4) Il est nécessaire d'utiliser une machine à pression verticale. Lorsque le gâteau est rempli, il doit être plat et net, et il ne doit pas être de travers.
(2) La machine hydraulique comprend deux parties : la presse à huile (verticale ou horizontale) et le fonctionnement du système hydraulique
Chaque processus de pressage est divisé en trois étapes : pressage rapide, lent et lessivage. Les principaux points de l'opération sont la production rapide d'huile au début, la basse pression d'abord, puis la haute pression, puis la stabilisation de l'huile. Après l'ouverture de la pression, une fois l'huile produite, il faut "faire le plein avec diligence, légère pression et relâcher", et il faut qu'il y ait du rythme. Lorsque la pression monte trop haut, la pression doit être stable afin qu'il y ait suffisamment de temps pour décharger l'huile.
Équipement de presse à huile
(3) Après les presses à huile hydrauliques, la "pression latérale rasée", et après l'isolation de l'atelier, le bord du gâteau est facile à aspirer l'huile et affecte l'huile résiduelle. La pression serrée de la machine hydraulique peut entraîner une perte de température et d'eau, de sorte que l'isolation et la résistance à l'humidité de l'atelier sont très importantes. La température générale est supérieure à 30 degrés C et l'humidité relative est d'environ 65 à 70 %. Cela montre que les conditions de travail sont mauvaises. Après le déchargement, la "suppression du rabotage" et l'isolation et le déchargement de l'atelier, le bord du gâteau est facile à aspirer l'huile et affecte l'huile résiduelle, il doit donc généralement être "suppression de l'avion". La pression serrée de la machine hydraulique peut entraîner une perte de température et d'eau, de sorte que l'isolation et la résistance à l'humidité de l'atelier sont très importantes. La température générale est supérieure à 30 degrés C et l'humidité relative est d'environ 65 à 70 %. Cela montre que les conditions de travail sont mauvaises.
