Technologie de traitement de l’huile d’olive

Technologie de traitement de l’huile d’olive

L’huile d’olive est l’huile extraite du fruit frais de l’huile d’olive par des méthodes mécaniques. Généralement, l’huile est pressée à froid. L’huile d’olive extra vierge (pressée à froid par pression hydraulique) est la plus connue, la meilleure qualité, sans raffinage et la plus chère. Plus la presse à vis est utilisée, plus la qualité sera mauvaise. L’huile et l’huile lessivées du tourteau doivent être raffinées avant de pouvoir être consommées. L’huile d’olive vierge a un arôme unique et est toujours liquide à 0 ° C, elle peut donc être utilisée comme huile froide et huile de cuisson.

Le taux d’absorption de l’huile d’olive est de 93,4%. Il a divers effets sur les soins de santé sur le corps humain, en particulier en réduisant les maladies cardiovasculaires et en favorisant le développement des os et du système nerveux des enfants. Par conséquent, l’huile d’olive a la réputation de la reine des huiles végétales. En outre, l’huile d’olive a un large éventail d’utilisations dans la médecine, la beauté, le lavage, l’alimentation et d’autres industries.

2.1 Flux de procédé et caractéristiques techniques du traitement de l’huile d’olive

 Le processus de production et l’équipement de l’huile d’olive sont relativement simples.La méthode traditionnelle consiste d’abord à mettre le fruit d’olive mûr et nettoyé sur un moulin à pierre pour l’écraser, puis à l’emballer dans un sac de paille spécial propre, à le mettre sur la presse à huile pour presser l’huile, filtrer, déposer et embouteiller, c’est-à-dire qu’il peut devenir de l’huile raffinée. Le processus moderne de production d’huile utilise une centrifugeuse à grande vitesse pour séparer rapidement l’huile de l’huile, ce qui améliore efficacement le rendement en huile et la qualité de l’huile.

2.2 Processus moderne de production de pétrole

Collecte de fruits frais — Transport et entreposage — Enlèvement des branches et des feuilles, nettoyage — Broyage — Pressage — Décantation centrifuge — Séparation centrifuge — Entreposage — Embouteillage.

1. ) Collecte de fruits frais

En raison des différentes variétés, le meilleur mois de collecte est de novembre à février de l’année suivante, et le contact direct entre le fruit et le sol doit être évité lors de la cueillette des fruits. Les fruits verts ont une faible teneur en huile mais des composés polyphénoliques élevés, et les fruits noirs ont une teneur élevée en huile mais une faible teneur en antioxydants. Par conséquent, afin d’assurer la qualité de l’huile et le rendement en huile, le rapport optimal entre les fruits verts et les fruits noirs est de 75: 25 , La production standard réelle contrôle son rapport d’environ 50: 50.

2. ) Transport et entreposage

Les fruits frais collectés doivent être placés dans de petits paniers et les paniers doivent être empilés, transportés à l’usine de transformation et posés à plat dans une salle de stockage ventilée pour éviter la surpression, la surchauffe et les ecchymoses des fruits frais, sinon il est facile de les oxyder et de fermenter. Cependant, dans le transport réel, des sacs de chanvre sont utilisés pour empiler les fruits, de sorte que le temps d’empilage ne dépasse pas 1 à 2 jours.

3. ) Enlèvement des branches et des feuilles, nettoyage

En utilisant le transport par courroie et la sélection de l’air, les branches et les feuilles sont séparées du fruit par le ventilateur. Il est nécessaire qu’il n’y ait pas de feuilles dans le fruit, car les feuilles contiennent plus de chlorophylle et, dans le processus de broyage et de fusion, la chlorophylle est facilement oxydée en raison de la température élevée et affecte la qualité de l’huile.

4. ) Nettoyage

Le but est d’enlever la poussière et une petite quantité de feuilles. Le nettoyage nécessite une certaine quantité d’eau, ce qui produira des eaux usées. Afin de réduire la quantité d’eaux usées, l’eau de circulation peut être utilisée pour le nettoyage.

5. ) Concassage

La taille du trou du tamis et la vitesse de battement sont les points clés du concasseur à marteau. Le diamètre optimal du trou de tamis est de 6 millions et la meilleure vitesse de martelage est de 2500 ~ 3000r / min. La qualité de son huile a eu de meilleurs résultats.

6. ) Pressage

La pulpe d’olive broyée est enveloppée dans un tissu filtrant et placée dans une presse hydraulique pour le pressage à froid. D’une part, la pression hydraulique ne générera pas de température élevée pour endommager la structure interne de l’olive, et d’autre part, elle est propice à la formation de gouttelettes d’huile. Un mélange eau-huile peut être obtenu sans refiltration.

7. ) Décantation centrifuge

À l’heure actuelle, la plupart d’entre eux utilisent la centrifugation triphasée, et quelques-uns adoptent la centrifugation biphasée. La centrifugation triphasée doit ajouter 40% à 50% d’eau, dont le marc représente environ 45%, le taux d’huile résiduelle est de 4% à 6% et le rendement en huile est d’environ 25%. Environ 75%, sa teneur en eau est de 60% à 65% et le rendement en huile est d’environ 25%. La vitesse de la centrifugeuse est de 3000r/min

8. ) Stockage

L’huile centrifugée est stockée dans un grand réservoir de stockage en acier inoxydable pour éviter la lumière et la chaleur, et peut être remplie d’azote pour la protection si nécessaire.

9. ) Embouteillage

L’huile dans le réservoir de stockage libère régulièrement une petite quantité d’eau et de pieds d’huile. S’il n’est toujours pas clair, il peut être mélangé avec de la diatomite et filtré à travers la plaque et le cadre, puis divisé en petites bouteilles.