Plusieurs méthodes de pressage des graines de camélia
Selon les besoins de production de différentes qualités d'huile de graines de thé, les méthodes d'extraction et de préparation industrielles de l'huile de graines de thé comprennent principalement la méthode de pressage mécanique plus mature, la méthode d'extraction par solvant et la méthode d'extraction par fluide supercritique. La production d'huile de camélia dans mon pays adopte généralement une méthode de pressage mécanique et une méthode d'extraction par solvant.
1. Pressage mécanique
Le pressage mécanique est le moyen de base pour extraire l'huile de camélia. Le pressage des graines de thé est passé par plusieurs étapes telles que le pressage du sol (principalement le pressage en coin), le pressage à l'huile hydraulique et le pressage à vis. Selon la température différente des graines de thé dans la chambre de pressage pendant le processus de pressage, les deux premiers sont généralement appelés processus de pressage à basse température et le dernier est appelé processus de pressage à chaud.
1) Pressage à basse température
Dans les zones rurales des zones de production de graines de thé, l'huile de camélia est souvent extraite par un procédé de pressage à l'huile hydraulique. L'huile de thé capillaire obtenue par ce procédé a peu d'impuretés et une couleur claire. Il existe deux types de presses à huile hydrauliques, verticales et horizontales. Dans la production réelle, la plupart des presses à huile hydrauliques horizontales sont utilisées.
Le déroulement du processus de la méthode de pressage à basse température des graines de thé couramment utilisée :
Graine de camélia → stockage à basse température → nettoyage et classement → séparation magnétique et décorticage → laminage → pressage à froid → séparation des résidus d'huile → huile de graines de thé → cristallisation et cristallisation à basse température→ filtration à basse température
↓ ↓
Tourteau de graines de thé → Huile pressée à froid finie par extraction
Les principaux points de contrôle de la qualité du processus de la méthode de pressage à froid à basse température sont le stockage à basse température, le nettoyage et le classement, le pressage à froid et la séparation des résidus d'huile. Dans le processus de stockage à basse température, la température est contrôlée à 0~7 degrés C, ce qui est propice à la post-maturation des graines de Camellia oleifera ; dans le processus de nettoyage et de classement, le processus de classification est effectué en fonction des différentes tailles de particules, puis les matières premières avec des particules relativement uniformes sont battues pour garantir l'efficacité du décorticage ; dans le processus de pressage à froid, une machine spéciale de pressage à froid est utilisée et la température de pressage est de 70 à 80 degrés. La presse à froid spéciale peut éviter l'assombrissement de la couleur de l'huile de graines de thé et la perte de composants efficaces causée par une température élevée. Dans le processus de séparation des résidus d'huile, le temps de séparation et le temps de rétention doivent être bien contrôlés, et le pétrole brut n'a pas besoin de traverser le réservoir de sédimentation pendant la filtration.
2) Pressage à chaud
LachaudLa méthode de pressage utilise principalement une presse à vis pour le pressage dynamique. Lorsque l'huile est pressée dans la chambre de pressage, la température est élevée, ce qui affecte à la fois l'huile et le tourteau pressé. Par exemple, l'huile de camélia a de nombreuses impuretés et une couleur foncée, ce qui réduit le taux de raffinage de l'huile de thé. Par conséquent, le processus d'extraction de l'huile de vis nécessite l'épluchage des graines de thé.
Les principaux points de contrôle de la qualité du processus de la méthode de pressage à chaud sont le pelage, la cuisson à la vapeur et la friture, et le pressage. Dans le processus de décorticage, les graines de thé torréfiées (avec une teneur en humidité de 12 % et 14 %) sont placées dans un décortiqueur de graines de thé pour casser les coques, puis soumises à un tri par le vent et à une séparation de la coque du noyau ; dans le processus de cuisson à la vapeur et de friture, l'humidité et la température des graines de thé doivent être ajustées pour contrôler l'humidité des graines de thé à environ 3% et la température de pressage pour atteindre 110 ~ 120 degrés; Libération.
Les avantages de la méthode de pressage mécanique sont un processus simple et flexible, une forte adaptabilité, un faible coût, un faible investissement, aucun résidu de solvant dans l'huile pressée, mais son rendement en huile n'est pas élevé. La teneur en sucres réducteurs, sucres totaux et amidon est élevée. La réaction de Maillard se produit facilement lorsque l'huile est produite par la méthode de pressage, ce qui approfondit la couleur de l'huile et augmente la quantité d'argile activée dans le processus de décoloration. De plus, comme les matières premières de la méthode de pressage mécanique nécessitent un traitement thermique à la vapeur ou au four, la protéine sera dénaturée et la valeur d'utilisation complète du gâteau après l'extraction de l'huile diminuera, et le taux d'huile résiduelle dans le résidu est élevé, qui doit encore être lixivié par un solvant.
2. Extraction par solvant
La méthode d'extraction par solvant est une méthode de production de pétrole apparue après les années 1970. La méthode de lixiviation au solvant est une méthode d'extraction de l'huile de la préforme ou du gâteau prépressé en utilisant les caractéristiques de certains solvants organiques (tels que le n-hexane, l'éther de pétrole, l'éthanol anhydre) pour dissoudre l'huile. Il existe trois procédés de base : la lixiviation prépresse, la lixiviation directe et la lixiviation secondaire.
Flux de processus d'extraction par solvant et d'extraction d'huile :
Pétrole → fabrication de billettes (ou pré-pressage de billettes) → lixiviation au solvant → séparation d'huile mixte → raffinage du pétrole brut
↓
Repas fini←Désolvatation du repas
Meng Wei et al. ont comparé les effets d'extraction de plusieurs solvants différents sur l'huile de graines de thé. Les résultats de la recherche montrent qu'avec l'éther de pétrole comme solvant d'extraction, à un rapport solide-liquide de 1:10 et une température d'extraction de 50 degrés, l'extraction est effectuée deux fois pendant 3 heures à chaque fois. , le taux d'extraction de l'huile de graines de thé est supérieur à 93% et l'huile de graines de thé obtenue est jaune clair.
La méthode d'extraction par solvant a un rendement en huile élevé (le rendement de production peut atteindre environ 90 %), l'extraction est plus approfondie, le solvant peut être récupéré, le coût est réduit, l'opération est simple et facile pour la recherche en laboratoire ; mais il est facile de causer des désagréments dans le processus de récupération du solvant. La décomposition des acides gras saturés rend la valeur de saponification du pétrole brut obtenu élevée, et il y a des résidus de solvant dans le produit, qui sont extrêmement inflammables et nécessitent une sécurité opérationnelle plus élevée. Récemment, il y a eu des reportages selon lesquels le benzopyrène d'huile de camélia produit par une entreprise dépassait la norme. La société a déclaré que l'excès de benzopyrène est principalement dû à l'huile de lixiviation, et que la teneur en excès de benzène est principalement due au fait que les agriculteurs ont torréfié, cuit à la vapeur et frit à plusieurs reprises les graines de thé afin d'augmenter le rendement en huile lors du pressage de l'huile de thé, ce qui a entraîné l'occurrence. de brûlant. , Ce gâteau de thé carbonisé est susceptible de produire du benzopyrène, et il existe un phénomène de réaction chimique à haute température entre les substances benzéniques et l'huile de solvant pendant le processus d'extraction, ce qui augmente encore la teneur en benzopyrène dans l'huile de thé. Par conséquent, lors de l'extraction de l'huile de camélia par extraction au solvant, une attention particulière doit être portée au contrôle de la température du processus de torréfaction, de cuisson à la vapeur et de friture des graines de thé pour éviter la surchauffe et les problèmes de sécurité.
